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鋅鎳合金電鍍隨著電鍍行業(yè)的進步也是不斷的在加快發(fā)展與進步，鋅鎳合金黑色電鍍優(yōu)異的耐腐蝕性。同樣厚度時，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4～8倍，鍍層本身對鋼鐵基體為陽性鍍層，可提供有效的陰保護作用。這樣的優(yōu)勢也是能夠滿足我們廣大客戶的需要與應用。鋅鎳合金電鍍可加工性與電鍍純鋅層相當。鍍層經變形加工后，仍具有優(yōu)于純鋅鍍層的耐蝕性。

鋅鎳合金電鍍的硬度比純鋅高，因而具有的耐磨性。工藝操作簡便，三價彩鋅也非常的有利用滿足客戶的使用。適用于在惡劣的工業(yè)大氣和嚴酷的海洋環(huán)境中使用。三價黑鋅墊片其具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優(yōu)良特點，而被廣泛應用于汽車、航空、電子等行業(yè)。具有很多的優(yōu)良選擇與使用價值，不同的環(huán)境中都具有很多可靠的需要與應用。

鋅鎳合金是一種耐腐蝕涂層，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。含鎳13%的鋅鎳合金層比鋅高6-10倍，優(yōu)于鎘和鎘鈦合金。同時具有良好的機械性能，鍍后不改變鋼材的機械性能。釬焊性能優(yōu)異，在各種條件下易于焊接。涂層應力小，在扭力拉力試驗中可與鎘涂層相媲美。鍍液分散能力。覆蓋能力好，電流效率高，涂層光亮光滑。

鋅鎳合金鍍液具有弱酸性氯化物、硫酸鹽和堿性鋅酸。什么樣的鋅鎳合金工藝適合滾鍍鋅鎳合金電鍍工藝，分為堿性和酸性兩種。堿性鋅鎳合金電鍍工藝穩(wěn)定性好，涂層質量好。目前，絕大多數(shù)電鍍企業(yè)都采用堿性工藝。

堿性鋅鎳合金電鍍應用于滾鍍時，應根據滾鍍特點要求工藝特點：

1、工藝深度鍍層能力好。據了解，市場上鍍鎳含量超過10%的添加劑供應商提供的工藝深度鍍層能力適合滾動鍍層要求。

2、電流效率高，效率好。電鍍加工堿性鋅鎳合金涂層在堿性下溶解。如果電流效率太低，特別是在小電流區(qū)，可能沒有涂層。滾動涂層本身的特點決定了涂層的緩慢和更長的時間。如果電流效率太低，就需要耐心。目前市場上很多堿性鋅鎳合金的電鍍工藝效率在35%左右，8微米厚，需要4-5個小時。市場上也有效率在75%左右的堿性鋅鎳合金工藝。

3、堿性鋅鎳合金工藝，電鍍溫度要求在35度以下，因此需要冷凍設備。

4、添加劑的選擇。目前市場上很多公司的鋅鎳合金工藝在電鍍時需要同時添加5.6種添加劑，給初用戶的添加和維護帶來很大的不便。個人認為添加的種類越少，各種添加劑的功能越清晰越好。